Quel est DMAIC?
DMAIC est une composante de base de la méthode Six Sigma-un moyen d'améliorer les processus de travail en éliminant les défauts. La méthodologie Six Sigma est largement utilisé dans de nombreuses sociétés dans le haut de la page États-Unis et dans le monde. Elle est généralement définie comme un ensemble de pratiques qui améliorent l'efficacité et éliminer les défauts.
Six Sigma a été autour depuis plus de 20 ans et fortement influencé par TQM (Total Quality Management) et de zéro défaut principes. Dans sa méthodologie, elle affirme que, pour atteindre une haute qualité de fabrication et de processus d'affaires, des efforts continus doivent être faits pour réduire les variations.
Le système Six Sigma vise à réduire ces écarts dans les deux affaires et de la fabrication et dans le but de le faire, ces processus doivent être mesurés, analysés, contrôlés et améliorés. Afin d'améliorer ces processus, le système Six Sigma requiert un engagement soutenu de l'ensemble de l'organisation - en particulier les échelons supérieurs pour aider à guider les travailleurs et les plus bas échelon des politiques.
Il convient de noter que le Six Sigma système tire son nom de la haute qualité de sortie qu'il s'emploie à réaliser. Six Sigma se réfère à un défaut au niveau des plus bas que 3,4 défauts par million d'opportunités. Cette méthodologie a permis de sauver des entreprises partout dans le monde des milliards de dollars en raison de sa faible production défaut. Par exemple, depuis 1986, Motorola a déclaré que le système Six Sigma a permis de sauver les $ 17 milliards de dollars. Six Sigma est une marque déposée de Motorola Corp
Pour ceux qui utilisent le système Six Sigma, il existe deux grandes méthodes. Ils comprennent DMAIC et DMADV. Dans cet article, DMAIC seront couverts. DMAIC a été développé par Edwards Deming et il est très utile dans l'amélioration de processus d'une entreprise existante pour réduire les défauts. DMAIC La méthodologie comprend cinq étapes, notamment: Définir, Mesurer, Analyser, Améliorer et de contrôle. Voici quelques informations sur chaque étape.
Préciser: Préciser est la première étape dans le processus. Dans cette étape, il est important de définir des objectifs précis à atteindre des résultats qui sont compatibles avec les exigences de vos clients et votre entreprise, de sa propre stratégie. En substance, vous fixant une feuille de route pour la réalisation.
Mesure: En vue de déterminer si les défauts ont été réduits, vous avez besoin d'une base de mesure. Dans cette étape, des mesures précises doivent être faites et les données doivent être recueillies afin que les futures comparaisons peuvent être mesurées afin de déterminer si les défauts ont été réduits.
Analyse: L'analyse est extrêmement important de déterminer les relations et les facteurs de causalité. Si vous essayez de comprendre comment résoudre un problème, la cause et l'effet est extrêmement nécessaire et doit être pris en considération.
Améliorer: faire des améliorations ou l'optimisation de vos processus fondés sur des mesures et des analyses peut faire en sorte que les défauts sont réduits et les processus sont simplifiés.
Control: C'est la dernière étape de la méthodologie DMAIC. De contrôle veille à ce que les écarts se détachent et sont corrigés avant qu'ils ne peuvent influencer le processus de provoquer des défauts. Les contrôles peuvent prendre la forme de projet pilote fonctionne afin de déterminer si les processus sont capables et puis une fois les données recueillies, un processus de transition en production standard. Cependant, la mesure et l'analyse doivent découler de maintenir les processus sur la bonne voie et exempts de défauts au-dessous de la limite de Six Sigma.
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